Принцип работы сепаратора очистки нефтепродуктов

Чтобы защитить окружающую среду, на территориях с повышенным риском загрязнения нефтепродуктами, устанавливают сепараторы. Эти технически сложные устройства разработанные инженерами для очистки дождевых и талых вод, технических стоков от остатков топлива, масел и т.п., помогают поддерживать экологический баланс на планете. Их монтируют на автозаправочных станциях, нефтебазах, крытых парковочных комплексах, мойках, в системах отвода канализации на промышленных предприятиях.

Принцип работы

Очистка осуществляется механическим способом. Сепаратор задерживает взвешенные частицы и нефтепродукты, предотвращая их попадание в грунтовые воды. Загрязнения собираются в нижней части устройства, где размещена накопительная камера для сбора осадка и шлама. По формату действия оборудование данного типа является проточным – отделение свободных маслянистых компонентов и эмульсий средней стабильности выполняется в процессе свободного прохождения очищаемой жидкости через внутренние узлы.

Прибор является начальным звеном в системе безопасной утилизации стоков. После предварительной обработки в сепараторе они должны подаваться в канализацию или на последующие ступени очистки. Устройство запрещено применять для вод, загрязненных фекальными массами, а также растворенными жирами и маслами растительного и животного происхождения.

Особенности конструкции

В первую камеру сепаратора, в которой происходит осаждение песка и других взвешенных частиц, воды с содержанием нефтепродуктов подают через впускной патрубок. Далее во второй камере осуществляется слипание и укрупнение отделенных частиц нефти, поэтому они всплывают и оказываются на поверхности. Затем вода направляется к фильтровальному узлу тонкой очистки, который располагается в третьей камере. На финальном этапе через выпускной патрубок очищенная вода самотеком сливается в канализацию.

При разработке конструкции производители реализовали ряд удачных решений, которые положительным образом сказались на функциональности и практичности прибора. В их числе:

1. Отсутствие посторонних запахов. Корпус выполнен таким образом, что посторонние запахи не распространяются по прилегающей территории.
2. Простое обслуживание. Крышка обеспечивает простой доступ к накопившимся во внутренних отсеках нефтепродуктам. Их нужно периодически удалять в рамках текущего сервисного обслуживания сепаратора. Также процесс технического обслуживания подразумевает своевременную замену фильтров, контроль уровня осадка в накопительном баке.
3. Независимость от источников энергии. Прибор не требует подключения к внешним источникам питания. Он работает в автономном режиме, что освобождает от затрат на оплату электричества и прочих энергетических ресурсов.

Преимущества современных сепараторов

При правильном подборе конфигурации устройства удастся получить доступ к следующим преимуществам:

1. Качественное изготовление. Производители делают ставку на материалы с повышенным запасом прочности, которые стойко переносят механические нагрузки, не деформируются.
2. Элементарный монтаж. Технология монтажа не требует значительных трудовых и временных затрат. Техническое обслуживание простое, сопутствующие расходы – минимальны.
3. Компактность. Сепаратор имеет малогабаритную компоновку, характеризуется компактностью.
4. Герметичность. Корпус защищен от протеканий. Он абсолютно герметичный и водонепроницаемый.

Прибор служит на протяжении продолжительного отрезка времени без поломок и сбоев. Он обеспечивает заданные параметры очистки, соответствует заявленным показателям производительности и функциональности.