У процесі використання комерційної АЗС рано чи пізно постає завдання її реконструкції.
У процесі використання комерційної АЗС рано чи пізно постає завдання її реконструкції.
У місцях, де монтаж традиційних автозаправних станцій недоцільний, встановлюються пересувні, контейнерні чи модульні АЗС.
Щоб забезпечити ефективне зберігання нафти та нафтопродуктів, до резервуарів висувають жорсткі вимоги.
Зливний колодязь (приймальний колодязь для нафтопродуктів) призначений для приймання нафтопродуктів з автоцистерни, бензовозу або паливо-заправника і для зливу його в резервуари. Колодязі для зливу палива можуть комплектуватися алюмінієвою чи сталевий кришками. Зливний колодязь з кришкою складається з сталевого колодязя (Сталь Ст3пс) і алюмінієвої (або сталевий) кришки і використовується для захисту від атмосферних опадів ліній прийому і зливу палива, а так само вузлів повернення парів бензину (вузлів рециркуляції парів). Розрізняють кілька видів зливних колодязів: для трьох, чотирьох, п'яти і шести видів палива плюс один вузол повернення парів на кожен вид колодязів. Можлива розробка нестандартного колодязя за бажанням замовника.
Виготовлення колодязя складається з декількох етапів:
На етапі розробки зливного колодязя прораховується кількість необхідного матеріалу, розробляються особливості конструкції, якщо вони необхідні за бажанням замовника, а також готується вся креслярська документація з цього виду продукції. Усі проведені розрахунки та розробки обговорюються із замовником, затверджуються керівництвом, після чого передаються у відділ постачання та безпосередньо на виробництво. За бажанням замовника зливні колодязі можуть комплектуватися або простою сталевою або сучасною ергономічною алюмінієвою кришкою.
На етапі виготовлення алюмінієвої кришки проводиться підготовка складових частин кришки для подальшого складання (вирізка з алюмінієвих листів, згинання на пресі згинання, підготовка всіх елементів конструкції до зварювання). Заключною операцією на цьому етапі є зварювання алюмінієвої кришки. Якщо необхідно можливе фарбування алюмінієвої кришки (за згодою із замовником). На етапі виготовлення алюмінієвої кришки проводиться підготовка складових частин кришки для подальшого складання (вирізка з алюмінієвих листів, згинання на пресі згинання, підготовка всіх елементів конструкції до зварювання). Заключною операцією на цьому етапі є зварювання алюмінієвої кришки. Якщо необхідно можливе фарбування алюмінієвої кришки (за згодою із замовником).
Важливим етапом є виготовлення колодязя. Так само як і на етапі виготовлення алюмінієвої кришки проводиться підготовка складових частин колодязя для подальшого складання (вирізка зі сталевих листів на гільйотині, згинання на пресі згинання, підготовка всіх елементів конструкції до зварювання). Заключною операцією на даному етапі є зварювання та покриття ґрунтовкою зливного колодязя. Якщо необхідно можливе фарбування зливного колодязя (за згодою із замовником). Заключним етапом виготовлення даного виду продукції є складання зливного колодязя з алюмінієвою кришкою.
Після виготовлення зливного колодязя з алюмінієвою кришкою проводиться його упаковка та навантаження для подальшого транспортування на вказане місце. Де після прибуття буде проводиться його монтування та укомплектовування всіма необхідними внутрішніми елементами (зливними фільтрами, вогнеперешкодником, кранами, вузлом рециркуляції парів, трубами).
Зливна криниця зі сталевою кришкою:
Зливний колодязь з алюмінієвою кришкою:
Фотографії з об'єктів:
