Новости компании
20 Ноябрь 2021
Преимущества модульной АЗС

Модульная автозаправочная станция – совокупность топливо-раздаточной колонки и топливного резервуара, что делает возможным ее организацию в том месте, где это потребуется

20 Октябрь 2021
Преимущества использования контейнерных АЗС

Частью технологической линии автозаправочной станции является подземный резервуар для горючего

24 Сентябрь 2021
Правила установки подземных резервуаров для АЗС

Частью технологической линии автозаправочной станции является подземный резервуар для горючего

Новости

Подогрев и теплоизоляция для топливной емкости

Подогрев и теплоизоляция топливных резервуаров – важнейшие условия хранения и перемещения нефтяной продукции. Благодаря их наличию предотвращается ее загустение, которое затрудняет залив, перекачку и слив материала. Помимо прочего, это позволяет поддерживать нужную температуру в процессе его хранения.

Так, хранение дизельного топлива при низкотемпературных условиях абсолютно неприемлемо, иначе стенки емкости покрываются парафиновым налетом, избавиться от которого крайне проблематично. Он может испортить емкость, из-за чего дальнейшая ее эксплуатация станет невозможной. Поддержание определенной температуры требует больших усилий, чем разогрев продукции. Это объясняется как технологией процесса, так и затратами тепловой энергии.

Причины потери тепла

Теплопотери чаще всего обусловлены:

  • снижением температуры извне;
  • наличием теплопроводимости резервуара и теплоизоляции;
  • циркуляцией воздуха, даже при неизменных показателях температуры извне;
  • тепловыми излучениями.

Только подогрев в совокупности с теплоизоляцией поможет добиться нужной температуры продукта.

Методы подогрева топлива в емкости

Проблема подогрева легко решаема благодаря ряду актуальных способов:

  1. использование острых паров (тип – открытый) – топливо прогревается под влиянием открытого острого пара;
  2. при помощи пара в «рубашке» – такая подача через змеевик в пространство между стенками актуальна для подогрева двустенных резервуаров;
  3. циркуляционное перемешивание – подразумевает забор материала при помощи специальных механизмов. После прогрева на внешних устройствах он отправляется обратно в емкость. Метод подразумевает подключение такого технологического процесса, как перемешивание под напором;
  4. нагревательный прибор встраиваемого типа – представлен трубами с различными параметрами. Устройство или делится на секции, или напоминает змеевик. Есть 3 вида:
    • паровой теплоноситель – под значительным давлением горячая вода или пар подается в теплообменник. Пока идет остывание, топливу быстро передается тепловая энергия;
    • когда теплоносителем является вода – продукт подогревается до 80 °C благодаря подаче давления в рамках 0,3-0,8 МПа при 90 °C;
    • использование термального масла – конструктивно обогреватель, размещаемый внутри емкости, напоминает змеевик;
  5. электрообогрев – при помощи приборов, приводимых в действие электричеством:
    • блоки ТЭН – совокупность нагревательных элементов трубчатого типа, расположенных на одном фланце в виде цельного устройства. Они крепятся к емкости посредством ответных фланцев, погружение в продукт обязательно. Установка предполагает как горизонтальное, так и вертикальное размещение. 4-36 кВт – наиболее распространенные рамки мощности, но она может достигать и 100 кВт;
    • электрокабель – бывает 2-х типов: постоянного действия и с авторегуляцией хода нагрева. Первый отличается значительной выработкой мощности и подачей температуры, но требует наличия датчиков температуры и системы управления. Второй действует так: понижение температуры прогреваемой области повышает генерацию тепла;
  6. ИК-нагреватели – компактные устройства на полимерной основе, распределяющие тепло по внутренней поверхности емкости. Рабочая температура составляет 70 °C;
  7. погружные нагреватели с полым корпусом из стеклопластика – прогревают продукт до 250 °C, легко монтируются.

Выбор метода подогрева топлива базируется на отсутствии или наличии важных составляющих нагревающего устройства. Помимо прочего, следует учитывать окружающие условия и специфику влияния температур.

Какую выбрать теплоизоляцию резервуаров

Несовпадение внутренней и внешней температуры хранилища провоцирует испарение продукта и образование конденсата на стенках, вызывающего коррозийный износ и уменьшение срока эксплуатации оборудования. Во избежание этого выполняется теплоизоляция емкостей, возмещающая перепады температур. Теплоизоляционному материалу также нужна защита, поэтому он требует грамотного подбора с учетом уязвимости к влаге, УФ-излучению и механическим повреждениям. Современный рынок предлагает следующие решения:

  • синтетический вспененный каучук – рулонами данного материала обклеивается крышка и стенки емкости;
  • пенополиуретан (ППУ) – бывает 2-х видов. Если он жидкий, то заливается под защитное покрытие из металла, а если жесткий – распределяется по стенкам посредством высокого давления;
  • полиизоцианурат (ПИР) – применяется блочная технология с использованием защитного покрытия из металла;
  • минеральная вата – синтетическое волокно в виде плит, имеющее незначительную теплопроводность и достойную стойкость к износу.

При утеплении предполагается наружная обшивка резервуара: на стенках делается крепеж, а монтаж выполняется встык, без каких-либо зазоров, чтобы прилегание к крепежу было плотным. Поверх устанавливаются оцинкованные железные или алюминиевые листы.

Каждый из этих утеплителей подходит как для наземных, так и подземных емкостей. Немаловажный нюанс: все виды работ должны проводиться исключительно квалифицированными мастерами, владеющими правильной технологией и профессиональным оборудованием.